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混凝土含氣量測定儀直讀式CA-3混凝土含氣量測定儀將使用方法
更新時(shí)間:2018-12-31   點(diǎn)擊次數(shù):1212次

混凝土含氣量測定儀
主要用途:
混凝土含氣量測定儀用于測量混合料中空氣含量,混凝土可以分成兩個(gè)組成部分,即粗集料與砂漿。粗集料粒徑的大小對空氣含量幾乎沒有直接的影響,引進(jìn)的氣泡乃是分布于混凝土的細(xì)顆粒即砂漿之中,并通過砂漿的性能進(jìn)而決定整個(gè)混凝土的性能。亦可表示如下:混凝土含氣量=氣泡體積(砂漿)/[粗集料體積+砂漿體積(包括所含氣泡體積)]×100%。由上表達(dá)式即可看出,其中包括不起作用的不確定因素即粗集料體積。
適用范圍:
《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002
《普通混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
GB/T50119-2003
《混凝土拌外加劑》
GB/T8076-1997
《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》
DL/T5150-2001
《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ053-94

特點(diǎn):
1、直接讀取混凝土含氣量測定值,無須繪制曲線,操作簡單
2、耐酸堿腐蝕金屬材料,特種密封圈墊,防水,防塵,防爆壓力表
3、體積小,重量輕,內(nèi)置手泵,便于攜帶,讀值穩(wěn)定,正確使用*
4、在惡劣施工條件下,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,保證工程zhiliangzui適合施工現(xiàn)場
5、率使用尺寸:33cm×1150cm 重量:6.8kg


操作規(guī)程CA-3直讀式水泥混凝土含氣量測定儀價(jià)格
a、混凝土拌和物均勻裝入量缽,用震動(dòng)后振搗15-30s。
b、刮平混凝土,表面光滑無氣泡。
c、蓋好缽蓋,向量缽內(nèi)注水至出水口流水,關(guān)緊和排氣閥。
d、向量缽內(nèi)打氣加壓,表壓稱大于0.1MPa,用微調(diào)閥準(zhǔn)確到0.1 MPa。
e、按下閥門桿1-2次,測得壓力表讀數(shù),根據(jù)標(biāo)定曲線測定含氣量值A1。
f、用水壓法測出集料含氣量C
g、結(jié)果計(jì)算:A=A1-C以兩次測值平均值為結(jié)果,兩次測值相差0.2%以上,找出原因重做試驗(yàn)


含氣量標(biāo)定過程
混凝土含氣量測定儀技術(shù)參數(shù)量缽容積:7升(其內(nèi)徑與深度相等)含氣量量程:≤10%使用粗骨料的大粒徑:≤40mm
混凝土拌和物含氣量的測定
1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使量缽呈水平放置。
2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi),使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗,裝好后,當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)(振動(dòng)臺(tái)頻率50HZ,空載時(shí)振幅0.5±0.1mm)振實(shí)時(shí),振動(dòng)過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口,則應(yīng)隨時(shí)添家混凝土拌和物,振動(dòng)至混凝土表面平整,呈現(xiàn)釉光時(shí)即停止振動(dòng)。不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí),將混凝土拌和物分三層裝入,每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一,插搗地層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí),搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實(shí)后,可把搗棒墊在量缽低部,將量缽左右交替地顛擊地面15次。
3、搗時(shí)完畢后,應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ),然后用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。
4、擦凈量缽和缽蓋邊緣,將O形橡膠密封圈(238×8.6)放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi),蓋上缽蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好,并用水平儀檢查水平。
5、打開水和出氣閥,用注水器從小處往量缽中注水直至水從氣閥口流出,再關(guān)緊小和出氣閥。6、關(guān)好所有的閥們,用打氣筒打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPA注:1、每當(dāng)讀取壓力時(shí),用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動(dòng)后再讀數(shù)。2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線,0.1MPA為儀器的初始壓力。
7、按下閥門桿2-3次,用木棰輕敲量缽的四周,使壓力均勻分布于試樣各處,再次按下閥門桿,待壓力表指針穩(wěn)定后,測得壓力表度數(shù),并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線,得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。測試完畢后,1、打開出氣閥,從量缽中防氣。如須對同一試樣重復(fù)測定含氣量時(shí),則重復(fù)上述5-7步驟。2、打開小,送開夾子,取下缽蓋。3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣,清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。4、含氣量測定儀如不邊續(xù)使用。需打開微調(diào)閥放氣,使氣室壓力與大氣一致。注:在操作過程中,如氣室壓通過微調(diào)閥放盡,而量缽內(nèi)還有壓力時(shí),不能按下閥門桿,否則會(huì)把水吸入氣室,使以后的測試產(chǎn)生誤差。

CA-3直讀式水泥混凝土含氣量測定儀價(jià)格混凝土含氣量測定儀混凝土拌和物的測定
1、在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測定之前,首先應(yīng)測出骨料的含氣量值,其測定方法按下步驟進(jìn)行。按下計(jì)算出每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量。式中:WG、WS-分別為每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量(KGV-含氣量測定儀量缽容積(升)Gg、Cs-分別為每立方米混凝土中的粗、細(xì)骨料用量(kg
2、量缽中先盛三分之一高度的水,把稱好的粗、細(xì)骨料拌勻,慢慢倒入量缽,加入試樣時(shí),應(yīng)盡量少帶入空氣,水面每升高20-30mm時(shí),就應(yīng)輕輕插搗10次,并稍予攪動(dòng),隨時(shí)輕擊量缽,以排除空氣。加料過程中始終使水面操持高出料的頂面,骨料全加入后,再浸泡五分鐘,并輕敲量缽體壁,排除氣泡,然后除去水面泡沫,加水至滿。
3、擦凈量缽和缽蓋邊緣,將O形橡膠密封圈其余步驟按混凝土拌和物含氣量測定的有關(guān)規(guī)定,測得級集料含氣量C。


混凝土含氣量測定儀試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
含氣量按下式計(jì)算:A=A1-C其中:A-混凝土拌和物量(%A1-儀器測定含氣量(%C-集料含氣量(%)以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次含氣量測值相差0.2%以上時(shí),須找出原因重做試驗(yàn)。
混凝土含氣量測定儀儀器含氣時(shí)的標(biāo)定每臺(tái)儀器出廠前都jing確標(biāo)定過,并備有標(biāo)定結(jié)果,但不時(shí)地再標(biāo)定,以保證混凝土拌和物含氣量測值的準(zhǔn)確,也是可行的。標(biāo)定包括以下3步:
1、量缽容積的標(biāo)定a、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板,將它和空的量缽一起稱量W2(至0.05kg; b、在容器中加滿水,并用玻璃板沿上緣滑過,不時(shí)用注水器加水,使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡,將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中,得重量W1(至0.05kg)則量缽的體積VW=W1-W2W、W1、W2-kgV=W1-W2W、W1、W2-kgV=W/rV-Lr-標(biāo)定時(shí)溫度下水的比重(r-kg/L
2、含氣量0%的標(biāo)定。a、量缽內(nèi)加滿水,并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的小的端部。b、打開小,把缽蓋輕放在量缽上,用夾子夾緊,用水平儀檢查儀器水平,C、送開出氣閥,用注水器從小處加水直至出氣閥出水口冒水為止,然后關(guān)閉小和出氣閥。注:缽蓋下的空間,必須用水*充滿,否則讀值將不能反應(yīng)正確的含氣量值。d、用打氣筒打氣加壓,使表壓稍過0.1MPA,停5秒鐘后,用微調(diào)閥調(diào)壓,使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上,輕敲表盤,表壓仍為0.1MPA,然后按下閥門桿2-3次,使氣室壓力與量缽壓力平衡,讀壓力表數(shù)值相當(dāng)于含氣量0% 3、含氣量1%-10%刻度的標(biāo)定儀器含氣量0%標(biāo)定后,將標(biāo)定管1接在缽蓋小上端,通過標(biāo)定管1從量缽中把水吸到量筒中。具體操作方法如下:a、按下閥門桿,慢慢打開小,量缽中的水就通過標(biāo)定管1流到量筒中,若水流不暢,先關(guān)上小。b、打開出氣閥,使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡,再關(guān)上出氣閥,用打氣筒加壓,使表壓稍過0.1MPA,停5秒鐘。C、用微調(diào)閥調(diào)壓,使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上,停5秒鐘,按下閥門桿2-3次,待指針穩(wěn)定后,此時(shí)讀得的壓力值相當(dāng)于含氣量1%,同樣方法測得2%、3%、4%......10%的壓力表讀值。d、嚴(yán)格按標(biāo)定順序標(biāo)定2次,所得的0%1%....10%的含氣量點(diǎn)的壓力表讀數(shù),相對應(yīng)的二個(gè)讀數(shù),取它們的算術(shù)平均值。以壓力平均值為橫坐標(biāo),含氣量值為縱坐標(biāo),繪制含氣量與壓力值之間的關(guān)系應(yīng)符合玻儀爾定律(p1v1=p2v2.如發(fā)現(xiàn)顯著偏離,則應(yīng)尋找原因,重新標(biāo)定。

主要技術(shù)指標(biāo)
1、容積:7L
2

、含氣量量程:≤10%
3

、粗骨料的大粒徑:≤40mm
4

、小讀數(shù):0.1%
5

、設(shè)計(jì)zui高壓力:4MPa
6

、zui高工作壓力:0.4MPa
7

、氣密性試驗(yàn)壓力:0.4MPa
8

、重量:11KG

 

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